Tööstusprojektid nõuavad harva ainult ühte tüüpi metallkomponente. Sõltuvalt toote struktuurist võib ostunimekiri sisaldadaCNC töödeldudosad, stantsitud komponendid, alumiiniumvalandid, lehtmetallist osad ja muu kohandatud riistvara.
Traditsiooniliselt on ostjad erinevate tootmisprotsesside jaoks valinud erinevad tarnijad. See võib hästi toimida, kui komponentide arv on piiratud. Kuna aga projekt muutub keerukamaks, muutub keerulisemaks ka kinnituse saamine, protsesside suhtlemine, kvaliteedikontroll ja tarne koordineerimine. See on üks põhjus, miks riistvara ühest kohast hankimine tõmbab tööstusostjate tähelepanu rohkem.
Inseneri- ja ostu vaatenurgast ei ole mitme tarnijaga töötamine tingimata probleem. Peamine probleem on nõutav täiendav kooskõlastamine.
Näiteks kui sama projekti jaoks toodetud CNC-töödeldud detaile ja valatud komponente toodavad erinevad tarnijad, tuleb materjalid, mõõtmed, tolerantsid, pinnaviimistlus ja kontrollinõuded eraldi kinnitada.
Disaini muudatused võivad tekitada veel ühe probleemi. Joonise või 3D-mudeli ülevaatamisel võib olla vaja uuendatud tehnilist teavet edastada mitmele tarnijale korraga.
Ka kvaliteedikontroll võib muutuda keerulisemaks. Erinevad tarnijad võivad kasutada erinevaid kontrollimeetodeid või protsessikontrolli standardeid. Komponentide puhul, mis peavad kokkupanemise ajal koos töötama, võivad üksikud osad läbida kontrolli, kuid tekitada kokkupanemisel siiski sobitus- või joondusprobleeme.
Juhtimisaeg on veel üks praktiline probleem. Kui mitu komponenti peavad saabuma enne kokkupaneku algust, võib ühe kriitilise osa viivitus mõjutada kogu tootmisgraafikut.
Ühest kohast hankimise väärtus ei seisne lihtsalt selles, et üks tarnija saab "kõike teha". Veelgi olulisem on see, et tarnija saab ühes tarneahelas erinevaid tootmisprotsesse koordineerida.
Projekt võib nõuda:
• CNC freesimine ja treimine
• Metalli stantsimine
• Alumiiniumivalu
• Lehtmetalli valmistamine
• Pinnaviimistlus
• Prototüüpimine ja väikepartii tootmine
Kui neid nõudeid saab kooskõlastada ühe tarnija või tarneahela kaudu, saavad ostjad vähendada korduvat tehnilist suhtlust ja hõlpsamini ühtlustada materjali spetsifikatsioone, kontrollinõudeid ja tarnegraafikuid.
See on eriti oluline kohandatud komponentide puhul. Tarnija suutlikkus mõista tehnilisi jooniseid, 3D-mudeleid, tolerantsinõudeid ja tegelikke montaažitingimusi võib olla olulisem kui lihtsalt madalaima hinnapakkumise pakkumine.
Praktilistel ostuotsustel saab tarnija jõudlust üldiselt hinnata mitme teguri kaudu:
Kulud — kvaliteet — teostusaeg — tehniline tugi — tarne stabiilsus
Hind on endiselt oluline, kuid see pole enam ainus kaalutlus. Tarnija võib pakkuda madalamat ühikuhinda, kuid kui mõõtmete järjepidevus on halb või tarned on ebausaldusväärsed, võivad ostjal tekkida lisakulud, mis tulenevad ümbertöötamisest, tootmise viivitustest või hädaabi hankimisest. Kohandatud riistvara ja mehaaniliste komponentide puhul pööravad ostjad seetõttu rohkem tähelepanu tootmisvõimalustele, kvaliteedikontrollile, insenerikommunikatsioonile ja tootmise stabiilsusele.
Haozhifengpakub kohandatud metallkomponentide lahendusi tööstusklientidele, hõlmates selliseid tootmisprotsesse nagu CNC-mehaaniline töötlemine, metalli stantsimine ja alumiiniumi valamine. Tootmismeetodid valitakse vastavalt komponendi struktuurile, materjalinõuetele ja tellimuse mahule.
Erinevat tüüpi metallkomponente hõlmavate projektide puhul võib selline lähenemine vähendada korduvat tarnijasuhtlust ning hõlbustada tehniliste nõuete, kvaliteedistandardite ja tarnegraafikute kooskõlastamist.
