Metallosal olev QR-kood võib näida lihtne. Skaneerige see ja kasutaja saab avada tooteteabe lehe. Kuid tõeline väljakutse ei ole koodi printimine. See tagab, et selle taga olev teave on täpne, kasulik ja seotud tegeliku osaga. See on üks digitaalse tootepassi (DPP) väljatöötamise põhjustest Euroopa Liidus. Euroopa Komisjon töötab DPP nõuete kallal erinevate tooterühmade jaoks. Raud ja teras on prioriteetsete rühmade hulgas, tootespetsiifiliste nõuete kehtestamine on ette nähtud 2026. aasta neljandaks kvartaliks. Täpsed nõuded sõltuvad vastavast seadusandlusest. See ei tähenda, et iga kohandatud metallkomponent vajab praegu oma digitaalset passi. Metallitootjate ja osade tarnijate jaoks on suund siiski jälgimist väärt. Tooteteave ja jälgitavus võivad mõnes tarneahelas muutuda olulisemaks.
Eritellimusel valmistatud metallosa jaoks on joonisel määratletud mõõtmed, tolerantsid, materjalid ja muud tehnilised nõuded. Tootmise ajal võidakse luua täiendavaid kirjeid. Näiteks võib töödeldud teraskronsteinil olla kindlaksmääratud terase klass, aukude asukoht, kattenõuded ja mõõtmete tolerantsid. Olenevalt kliendi nõudmistest võib tarnijal tekkida vajadus säilitada ka materjalisertifikaadid, kontrollitulemused, tootmispartiide andmed ja pinnatöötluse andmed. Need dokumendid vastavad erinevatele küsimustele. Joonisel on selgitatud, milline osa peaks välja nägema. Materjali sertifikaat annab teavet tarnitud materjali kohta. Ülevaatusaktis märgitakse, kas mõõdetud mõõtmed vastavad etteantud nõuetele. Partiikirjed aitavad tuvastada, millised osad on toodetud konkreetsest materjalipartiist või tootmistsüklist. Kui neid kirjeid hoitakse eraldi ja neid ei saa tarnitud osadega ühendada, võib õige teabe leidmine võtta aega. Digitaalne kirje on kasulik, kui see aitab neid üksikasju selgel ja usaldusväärsel viisil ühendada.
Vajalik teave sõltub komponendi tüübist ja kliendi kvaliteedinõuetest. Paljude kohandatud metallosade puhul on otstarbekas alustada mõne põhikirjega:
• Osa identifitseerimine: osa number, joonise versioon, tellimuse number ja partii või partii number, kui see on asjakohane.
• Materjaliteave: materjali klass ja vajaduse korral asjakohased materjalisertifikaadid.
• Kontrolli tulemused: võtmemõõtmed, mõõtmistulemused ja kontrollidokumendid.
• Pinnatöötlus: täpsustatud viimistlus ja asjakohased protsessi- või kontrollidokumendid, kui see on asjakohane.
• Tootmis- ja tarneandmed: asjakohased tootmiskuupäevad, partii üksikasjad ja saadetise dokumentatsioon.
Iga osa ei vaja igat plaati. Üldotstarbelises rakenduses kasutatav lihtne kronstein võib nõuda vähem dokumentatsiooni kui ohutuskriitilistes seadmetes või rangelt kontrollitud tööstussüsteemis kasutatav komponent.
Eesmärk ei ole paberimajandust juurde tekitada. Selle eesmärk on säilitada teave, mida kliendid võivad vajada, ja võimaldada seda teavet hankida ilma mitmest failist ja meililõimest otsimata.
QR-koodi lisamine tootele ei muuda selle teavet automaatselt jälgitavaks. Kui kood avab üldise tootelehe, võib see kliendile konkreetse osa või saadud partii kohta väga vähe öelda. Kui lingitud dokumendid on aegunud, mittetäielikud või tellimusega valesti sobitatud, ei lahenda kood põhiprobleemi.
Kasulik digitaalne kirje vajab usaldusväärset seost toote identiteedi ja seda toetava teabe vahel. Tarnija vajab ka dokumentide ajakohastamise protsessi, kui joonised muutuvad, kasutatakse uut materjalipartii või vaadatakse üle kontrollitulemusi. Kohandatud tootmise puhul võib see olla keerulisem, kui pealtnäha paistab. Kaks osa võivad tunduda identsed, kuid neil on erinevad joonise versioonid, materjali klassid või pinnatöötlusnõuded. Kirjed peavad neil vahet tegema. Juurdepääsukontroll on samuti oluline. Kliendid võivad vajada materjale ja kontrollidokumente, kuid nad ei vaja tingimata juurdepääsu tarnija täielikule tootmisprotsessile, sisemisele kuluarvestusele või konfidentsiaalsele teabele teiste klientide kohta.
Tarnijate puhul, kes töötavad mitme tootmispartneriga, sõltub jälgitavus nii koordineerimisest kui ka tarkvarast. Materjalide teave võib pärineda ühest allikast, töötluskirjed teisest ja pinnatöötluskirjed kolmandast. Kui osanumbrid, partiiviited ja dokumentide versioonid ei ole järjepidevad, võib dokumentide kogumine tootmise lõpus muutuda keeruliseks. Praktiline lähtepunkt on luua iga tellimuse või tootmispartii kohta selge kirje. Kirje võib linkida kinnitatud joonise, materjaliteabe, kontrollitulemused, pinnatöötluse nõuded ja lõplikud tarnedokumendid. Tarnijad peaksid enne tootmise alustamist ka klientidega kinnitama, milliseid kirjeid nõutakse. See väldib tarbetute dokumentide koostamist, vähendades samas riski, et lähetamisel jääb märkimata oluline sertifikaat või kontrolliaruanne. Euroopasse eksportivate ettevõtete jaoks on oluline järgida tootespetsiifilisi DPP eeskirju nende vormistamise ajal. EL-i raamistikku juurutatakse järk-järgult ning täpsed kohustused sõltuvad tooterühmast ja kohaldatavatest õigusaktidest.
Digipass ei asenda head tootmiskontrolli. Kui materjali klass on valesti registreeritud või ülevaatusaruanne on seotud vale partiiga, ei muuda teabe Internetis avaldamine seda usaldusväärseks. Esimene samm on muuta aluseks olevad andmed täpseks ja järjepidevaks. Digitaalsed tööriistad võivad seejärel hõlbustada nende kirjete ühendamist, hankimist ja volitatud kasutajatega jagamist.
KellHAOZHIFENG, eritellimusel valmistatud metallosi toodetakse vastavalt kliendi joonistele ja projekti nõuetele. Iga projekti puhul tuleks materjali spetsifikatsioonid, mõõtmete nõuded, pinnaviimistlus ja ülevaatusdokumentatsioon kinnitada vastavalt kokkulepitud ulatusele.
Toote jälgitavuse arenedes võib õigete tehniliste dokumentide esitamise võimalus muutuda kohandatud metallkomponentide tarnimisel üha olulisemaks. QR-kood on ainult nähtav osa. Selle taga oleva teabe kvaliteet muudab süsteemi kasulikuks.
Allikas: Euroopa Komisjon, Digital Product Passport and Iron & Steel teabe lk
