Tööstusuudised

Kuidas valida sepistamisprotsessi?

2025-10-21

Kõigepealt mõista selle protsessi omadusi ja ühist klassifikatsiooni.


Sepistamisprotsessi peamised omadused


Funktsioon Kirjeldus
Spetsialiseeritud seadmed Tootmisliinide sepistamine nõuab suuri investeeringuid ja pikki seadistustsükleid. Nad kasutavad kõrge täpsusega CNC-seadmeid ja spetsiaalset tarkvara, et vastata rangetele standarditele.
Keeruline protsess Mitmeastmeline protsess hõlmab tühjendamist, kuumtöötlust ja nõuab kõrget tehnilist integratsiooni. Kvalifitseeritud tehnikud kontrollivad täpselt parameetreid, et tagada ühtlane kvaliteet.
Suurepärane jõudlus See meetod pakub sepistamisel kõrget tootmistõhusust ja suurepäraseid terviklikke omadusi. See suurendab oluliselt komponentide mehaanilist tugevust ja vastupidavust.
Laiad rakendused Kasutatakse peamiselt kriitiliste põhikomponentide tootmiseks. Tavaliselt kasutatakse auto- ja seadmetööstuses, kus on kõrged nõuded osadele.
Kohandatud tootmine Toodetel on mitu spetsifikatsiooni ja kohandatud kujundust. Tootmisplaane tuleb paindlikult kohandada vastavalt erinevatele tootestruktuuridele


Connector GK 1/2 inch

Sepistamisprotsesside klassifikatsioon

Lähtudes sepistamistemperatuurist,sepistaminetehnikaid võib liigitada kuumsepistamiseks, soojaks sepistamiseks ja külmsepistamiseks.


Terase rekristalliseerimistemperatuur on ligikaudu 727 °C, kuid tööstuses kasutatakse eraldusjoonena tavaliselt 800 °C. Sepistamist üle 800°C loetakse kuumsepistamiseks; 300–800°C sepistamist nimetatakse soojaks või poolkuumaks sepistamiseks ja toatemperatuuril sepistamist külmsepistamiseks. Enamikus tööstusharudes töödeldakse sepiseid kuumsepistamise teel. Sooja ja külma sepistamist kasutatakse peamiselt autode ja üldmasinate osade sepistamiseks. Need protsessid võivad materjali tõhusalt säästa.


Kasutatud tootmisvahendite põhjalsepistaminetehnikaid võib liigitada avatud stantsiga sepistamiseks, stantsiga sepistamiseks, rõngasvaltsimiseks ja spetsiaalseks sepistamiseks.


Avatud stants sepistamine


Avatud stantsiga sepistamine viitab protsessile, mille käigus kasutatakse lihtsat üldotstarbelist tööriista või sepistamisseadme ülemist ja alumist alasit, et rakendada toorikule väliseid jõude, deformeerides seda soovitud geomeetria ja sisemise kvaliteedi saavutamiseks.


Avatud stantsiga sepistamine toimub alati kuumsepistamise teel. Avatud stantsi sepistamise põhiprotsesside hulka kuuluvad väänamine, tõmbamine, mulgustamine, lõikamine, painutamine, keeramine, nihutamine ja sepistamine. Avatud stantsiga sepistamist kasutatakse peamiselt väikeste sepistamispartiide tootmiseks. Tooriku kvalifitseeritud sepistamiseks kasutatakse sepistamisseadmeid, nagu haamrid ja hüdraulilised pressid.


Die sepistamine


Sepistamine hõlmab metallist tooriku kokkupressimist ja deformeerimist vormitud matriitsi kambris, et saada sepistatud osa. Sepistamist kasutatakse tavaliselt kergete ja suurte osade tootmiseks. Stantsitud sepistamist võib liigitada kuumsepistamiseks, soojaks sepistamiseks ja külmsepistamiseks. Soe sepistamine ja külmsepistamine esindavad stantsimise tuleviku arengusuundi ja sepistamistehnoloogia taset.


Rõnga veeremine


Rõngasvaltsimine hõlmab erineva läbimõõduga rõngakujuliste osade tootmist spetsiaalsete seadmete abil, mida nimetatakse rõngasvaltsimismasinateks. Seda kasutatakse ka rattakujuliste osade, näiteks autode rummude ja rongirataste tootmiseks.


Spetsiaalne sepistamine


Spetsiaalne sepistamine hõlmab rullsepistamist, ristkiilvaltsimist, radiaalset sepistamist ja vedelsepistamist. Need meetodid on eriti sobivad teatud erikujuliste osade tootmiseks. Näiteks saab rullsepistamist kasutada tõhusa eelvormimisprotsessina, mis vähendab oluliselt järgnevat vormimisrõhku; ristkiilvaltsimine võib toota selliseid osi nagu teraskuulid ja veovõllid; ja radiaalne sepistamine võib toota suuri sepiseid, nagu relvatorud ja astmelised võllid.


Sepistamisvormi liikumise põhjal võib sepistamise liigitada pendelvaltsimiseks, pendliga pöörlevaks sepistamiseks, rullsepistamiseks, ristkiilvaltsimiseks, rõngasvaltsimiseks ja ristvaltsimiseks.


Mehaanilise tootmise valdkonnas toodetakse kaitsetööstuses turbiinide generaatorivõllid, rootorid, tiivikud, labad, kinnitusrõngad, suured hüdraulilised presskolonnid, kõrgsurvesilindrid, valtspingi rullid, sisepõlemismootorite väntvõllid, ühendusvardad, hammasrattad, laagrid ja isegi suurtükitükid kaitsetööstuses kõrgete jõunõuete ja kõrgete nõuetega.


SepistamineSeetõttu kasutatakse seda laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu metallurgia, kaevandus, autod, traktorid, saagikoristusmasinad, nafta, keemiatehnika, lennundus, kosmosetööstus ja relvad. Isegi igapäevaelus mängib sepistamine olulist rolli. Teatud mõttes võivad sellised näitajad nagu sepistamise aastatoodang, stantsitud sepiste osatähtsus sepistamise kogutoodangus ning sepistamisseadmete suurus ja kuuluvus teatud määral kajastada riigi tööstuslikku taset.


8617657183695
info@hzfcasting.com
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept