1.Liiva valamine
Liivavalu on tänapäeval valutööstuses kõige laialdasemalt kasutatav valuprotsess. See kehtib erinevate materjalide, sealhulgas nii mustade kui ka värviliste metallide sulamite kohta. See võib toota kümnetest grammidest kuni kümnete tonnideni või isegi suuremaid valandeid. Liivavalu puuduseks on see, et sellega saab toota vaid suhteliselt lihtsa konstruktsiooniga valandeid. Samuti on sellel suhteliselt kehv jõudlus pinnaviimistluse osas. Liivavalu suurim eelis on selle madal tootmiskulu. Vormimise osas on saadaval nii käsitsi vormimine kui ka masinvormimine. Käsitsi vormimistööd üheosaliste, väikeste partiide ja suurte, keeruka kujuga valandite jaoks, mida on raske vormimismasinatega valmistada. See pakub suurt paindlikkust ja nõuab väikeseid alginvesteeringuid seadmetesse. Masinvormimine võib oluliselt parandada valandite pinna- ja mõõtmete täpsust ning tagada toote konsistentsi, kuid see nõuab suhteliselt suuri investeeringuid seadmetesse ja vormidesse.
2.Investeering Casting
Investeerimisvalul on pikk ajalugu ja see on ülitäpne valuprotsess. Investeerimisvaludel on tavaliselt keeruline struktuur ja selged kontuurid, mistõttu see protsess ei sobi suurte valandite tootmiseks. See protsess hõlmab keerulisi protseduure ja selle peamisi protsessiparameetreid ei ole lihtne täpselt kontrollida. Samal ajal on kasutatavad ja tarbitavad vormimaterjalid suhteliselt kallid, seega on kogu tootmiskulu kõrge. Investeerimisvalu silmapaistvad eelised on aga suur mõõtmete täpsus ja valandite suurepärane pinnaviimistlus. Valandeid saab kasutusele võtta, ilma et oleks vaja peaaegu mingit hilisemat töötlemist. See sobib väikeste detailide tootmiseks, millel on keeruline kuju, kõrged täpsusnõuded või osad, mida on raske muude töötlemismeetoditega vormida. Tüüpilised rakendused hõlmavad turbiinmootori labasid, täppismeditsiiniseadmete komponente, väikeseid kosmosetööstuse konstruktsiooniosi ja tipptasemel riistvaraosi.
3. Survevalu
Survevalu on ülitõhus ja ülitäpne valuprotsess. Sellel on märkimisväärsed omadused: suur mõõtmete täpsus, kõrge tootmistõhusus ja suurepärane pinnakvaliteet. See sobib keeruka struktuuriga õhukeseseinaliste osade masstootmiseks ning seda kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu autoosad, elektroonilised sideseadmed ja kodumasinate tarvikud. Survevalu on valumeetod, kus vedelmetall täidetakse madala rõhu all oleva gaasi rõhu all sujuvalt vormiõõnsusse ning seejärel jahutatakse ja tahkutakse valanditeks. Madalsurvevalu kasutati algselt peamiselt alumiiniumisulamitest valandite tootmiseks. Protsessitehnoloogia pideva arenguga on selle rakendusala veelgi laienenud ja seda saab nüüd kasutada kõrgema sulamistemperatuuriga valandite, näiteks vase-, raua- ja terasvalandite tootmiseks. Survevalandite eeliste hulka kuuluvad ka tugev mõõtmete konsistents, stabiilsed mehaanilised omadused ja suur hulk tugivormide korduvaid kasutusi. Need tegurid võivad masstootmise ühikuhinda tõhusalt vähendada. Levinud survevalumaterjalide hulka kuuluvad alumiiniumsulamid, tsingisulamid ja magneesiumisulamid. Need vastavad erinevate tööstusharude erinevatele vajadustele osade tugevuse, korrosioonikindluse ja kerge disaini osas.
